El LAB1 es una cámara climática de 300 metros cúbicos dentro de la cual están instaladas tres celdas frigoríficas, que funcionan como calorímetros para probar las prestaciones de los monobloques de refrigeración. Se pueden realizar medidas de prestaciones, consumo de energía y eficiencia según la norma EN 17432, para sistemas de aire o agua. La LAB1 ha sido diseñada para comprobar la prestación frigorífica con temperaturas ambiente de -10 °C a +55 °C y con temperaturas de la celda de hasta -40 °C.
El LAB2 es un calorímetro de grandes dimensiones con doble celda equipado con cámara para anular las dispersiones térmicas hacia el ambiente exterior. Creado para probar las prestaciones y la eficiencia de evaporadores de aire por convección forzada para refrigeración según EN 328, permite medir potencias frigoríficas desde 200 W hasta 65 kW, con precisión y repetibilidad del dato muy elevadas en todos los rangos de medida posibles. También se pueden probar prestaciones fluidodinámicas de válvulas termostáticas y de sistemas de control de los fluidos. El LAB 2, puede transformarse, si es necesario, en una cámara climática para pruebas en sistemas frigoríficos, simulando temperaturas externas de hasta -30 °C.
El LAB3 es una cámara climática de 300 metros cúbicos equipada con 8 calorímetros para medir las prestaciones y la eficiencia de compresores (EN 13771-1; EN 12900) y unidades condensadoras para refrigeración (EN 13771-2; EN 13215) y comprobar después los datos necesarios para la declaración de conformidad relativa a la normativa ECODESIGN. Las centrales frigoríficas y de tratamiento de aire que incluye el LAB3 permiten crear ambientes climáticos de -15 °C a 55 °C. Se pueden probar unidades condensadoras con potencia frigorífica de 300 W a 100 kW. En el LAB3, además, se pueden realizar pruebas en acondicionadores, refrigeradores de líquido, bombas de calor para calefacción y enfriamiento de los ambientes y refrigeradores para ciclos de proceso. Estas prueba se realizan según las normas de la serie EN 14511 y EN 14825 para evaluar la carga parcial y el cálculo del rendimiento estacional.
El LAB3 se ha diseñado y fabricado para poder realizar con total seguridad las pruebas en sistemas con CO2 o Hidrocarburos (R290, R600, etc.). Por ello dispone de sistemas de eliminación y saneamiento del ambiente, controlados por sensores de alta resolución que permiten eliminar instantáneamente cualquier tipo de riesgo, en caso de pequeñas fugas de CO2 o de Hidrocarburos.
El LAB4 es una cámara semianecoica diseñada específicamente para realizar pruebas de emisión de ruidos y vibraciones en todo tipo de productos, con especial atención en el análisis acústico y de las vibraciones de los sistemas frigoríficos. El sistema permite conectar unidades condensadoras a colorímetros externos, desacoplados acústicamente, de manera que se pueda reproducir cada carga frigorífica, en cualquier tipo de funcionamiento. La cámara semianecoica además está climatizada. De esta forma se puede reproducir cualquier condición, ya sea de carga frigorífica como de ambiente externo, permitiendo además simular condiciones de funcionamiento extremas. Se pueden adquirir y medir datos acústicos y de vibraciones al mismo tiempo que los datos de prestaciones y de funcionamiento de la máquina (temperaturas, presiones, etc.), para asociar cada fenómeno acústico a un determinado estado de funcionamiento.
En el LAB4 se pueden realizar pruebas según las normas EN ISO 3744 y la EN ISO 3745.
El LAB5 es una cámara climática fabricada de manera específica para pruebas de eficiencia energética necesarias para comprobar la conformidad con respecto a la normativa ECODESIGN y a la declaración de la clase energética relativa a sistemas de refrigeración doméstica, profesional y para exposición o venta. La cámara está equipada con un sistema de ventilación con flujo horizontal laminar que garantiza una velocidad del aire entre los 0,1 y los 0,2 m/s, en cada punto, y un control con temperatura y estabilidad que garantiza una estabilidad de la cámara de +/- 0,2 °C y +/- 0,3 % de humedad relativa.
En concreto, es posible realizar pruebas conformes a las siguientes normas:
En el LAB6 es posible probar la resistencia a la corrosión de metales o componentes plásticos con ensayos acelerados de niebla salina.
Si es necesario, tras el ensayo se realizan análisis metalográficos con microscopio del material tratado en estaciones específicas.
LAB7 es una sala, un auténtico búnker, para probar circuitos de presión, con valores de hasta 500 bar.
La prueba de presión se lleva a cabo hasta la rotura del componente, o se puede establecer un número de ciclos
de carga y descarga de presión, hasta un máximo de 500.000 ciclos.
En LAB8 probamos todo el mundo del refrigerante natural CO2, que requiere instrumentos y cuidados especiales.
Realizamos pruebas de rendimiento, relativas a rendimientos y consumos de unidades condensadoras, sistemas split, unidades multicompresor, enfriadores de gas y evaporadores, tanto con métodos calorimétricos como con caudalímetros másicos y salto entálpico.
Muebles y mostradores de almacenamiento refrigerado para uso profesional | |
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EN 16825:2016/A1:2019 + Reg UE 1095/2015 05/05/2015 GU UE L177 08/07/2015 + REG UE 1094/2015 05/05/2015 GU UE L177 08/07/2015 | Pruebas conformes a la normativa de referencia y a la Declaración de conformidad con respecto al reglamento europeo relativo al ECODESIGN y al reglamento europeo relativo a la CLASIFICACIÓN ENERGÉTICA |
EN ISO 22041:2019/A1:2019 + REG UE 1095/2015 05/05/2015 GU UE L177 08/07/2015 + REG UE 1094/2015 05/05/2015 GU UE L177 08/07/2015 | Pruebas conformes a la normativa de referencia y a la Declaración de conformidad con respecto al reglamento europeo relativo al ECODESIGN y al reglamento europeo relativo a la CLASIFICACIÓN ENERGÉTICA |
Muebles frigoríficos para exposición y venta | |
EN ISO 23953-2:2015 EN ISO 23953-2:2023 |
Prueba tanto en unidades Plug-in, como en sistemas con unidad con control remoto. Prueba de Consumo de energía, Descongelación, Condensación de vapor de agua, Dimensiones lineales, volúmenes y áreas, Prueba de temperatura, Prueba de estanqueidad |
Mobiliario de refrigeración de bebidas para uso comercial. | |
EN 16902:2016 | Prueba en unidades con sistema de refrigeración incorporado. Prueba de consumo de energía eléctrica, prueba de temperatura. Prueba de capacidad para puertas y coberturas. Condensación del vapor de agua. |
EN ISO 22044:2022, ISO 22044:2021 | Prueba en unidades con sistema de refrigeración incorporado. Prueba de consumo de energía eléctrica, prueba de temperatura. Prueba de capacidad para puertas y coberturas. Condensación del vapor de agua. |
Compresores para fluidos frigorígenos | |
EN 13771-1:2016 | Prueba de prestaciones de los compresores de líquidos frigorígenos |
Bombas de calor, enfriadoras de líquido, enfriadoras de proceso | |
EN 14511-2:2022 + EN 14511-3:2022 + EN 14511-4:2022 EN 14825:2022 |
Acondicionadores de aire, enfriadoras de líquido y bombas de calor con compresor eléctrico para calefacción y refrigeración de espacios y enfriadoras de ciclo de proceso con compresor eléctrico |
Unidades de condensación para la refrigeración | |
EN 13771-2:2017 + EN 13215:2016 + Reg UE 1095/2015 05/05/2015 GU UE L177 08/07/2015 |
Pruebas de prestaciones y Declaración de conformidad con respecto al reglamento europeo relativo al ECODESIGN |
Intercambiadores de calor. Aerocondensadores de convección forzada para refrigeración | |
EN 328:2014 | Caudal de aire nominal/Nominal air flow rate, potencia nominal del ventilador (0,2 kW - 30 kW) |
Fuentes de emisión de ruidos | |
EN ISO 3744:2010 | Determinación de los niveles de potencia acústica y de los niveles de energía acústica de fuentes de ruido mediante la medición de la presión acústica |
Significado de la acreditación
La acreditación prueba la competencia, la independencia y la imparcialidad de los entes de certificación, inspección y comprobación y de los laboratorios de prueba y calibrado y asegura la idoneidad para evaluar la conformidad de los bienes y servicios con respecto a las prescripciones establecidas por las normas voluntarias y obligatorias.
Accredia es el Organismo designado por el Gobierno italiano para probar la competencia, la independencia y la imparcialidad de los organismos y de los laboratorios que comprueban la conformidad de los bienes y de los servicios con respecto a las normas.
Como autoridad imparcial, el Organismo de certificación garantiza la fiabilidad de los servicios prestados por los organismos y por los laboratorios y presta un servicio de interés público.
La acreditación asegura que los organismos de certificación, inspección y comprobación y los laboratorios de prueba y calibrado cuenten con todos los requisitos que exigen las normas.
A nivel mundial, la acreditación se concede en base a la norma internacional ISO/IEC 17011. Dentro de la Unión europea, el Reglamento europeo 765/2008 prevé que cada estado miembro designe su propio Organismo Único nacional de acreditación y ha concedido a este por primera vez el status jurídico, reconociéndolo como autoridad pública.
En Italia el Organismo Único de acreditación designado por el gobierno es Accredia.